纳滤膜技术 纳滤膜设备

一、纳滤膜综述
    纳滤膜，顾名思义，是指具有“纳米级孔”的膜，它介于超滤和反渗透之间，并对于无机盐有一定的截留率，对有机物截留分子量从200~1000 Dalton可选。
    传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。

二、纳滤膜应用领域
    新达科技纳滤膜设备的工业化应用起步也非常早，在不断地积累和创新过程中，我们获得了大量的成功工程经验，并在将这些经验不断的推广应用到新的生产工艺中。
    目前，我们的纳滤系统已经成功地应用于食品工业、饮料行业、生物发酵、生物医药、化工行业、水处理行业、环保行业等领域，经济高效地实现了物料分离、纯化脱盐及浓缩过程。

三、新达科技纳滤膜系统的优点
  1、核心膜元件采用原装进口有机膜，结合纳滤膜工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。
  2、新达科技纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。
  3、根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的最佳性能，充分实现膜设备的经济性。
  4、处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。
  5、系统采用全封闭管道式运行，卫生级不锈钢制作，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。
  6、由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低运行成本低。
  7、工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况，专业的现场工程师将为您随时提供系统维护纳滤膜的最新信息。

显然，这种膜既不能称之为反渗透膜（因为不能截留无机盐），也不属于超滤膜的范畴（因为不能透析低分子量的有机物）。由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米，因而它被命名为“纳滤膜（Nanofiltration）”。纳滤膜的截留分子

量从200－1000，能使90％以上的NaCl透析，适用于脱盐、脱单糖、浓缩等多种工艺。

膜结构绝大多数是多层疏松结构 与反渗透相比较，即使在高盐度和低压条件下也具有较高渗透通量

因为无机盐能通过纳滤膜而透析，使得纳滤的渗透压远比反渗透低，这样，在保证一定的膜通量的前提下，纳滤过程所需的外加压力比反渗透低得多。而在同等压力下，纳滤的膜通量则比反渗透大得多。此外，纳滤能使浓缩与脱盐的过程同步进行，所以用纳滤代替反渗透，浓缩过程能有效快速地进行，并达到较大的浓缩倍数。由于具备以上特点，使得纳滤膜可以同时进行脱盐和浓缩并具有相当快的处理速度：用纳滤膜对抗生素、合成药进行浓缩具有常温无破坏、低成本、收率高的特点。 纳滤膜的电子扫描剖面图

主要特点：   具备卷式膜共有的膜芯填装密度高，单位面积膜的造价低等优点； 绝大多数为多层疏松结构； 与反渗透相比较，在高盐度和低压条件下具有较高渗透通量;

特别推荐：连续式纳滤系统

能够连续进料和连续浓缩出料，保证了生产的连续性，提高了设备的使用效率，实现24小时不停机操作；高单位透析液的回流利用，也提高了产品的收率。

主要应用领域：   制药（抗生素树脂解析液的脱盐浓缩，维生素浓缩） 染料（脱盐浓缩，取代盐析、酸析） 氨基酸（脱色除杂、浓缩、脱盐） 食品（低聚糖、淀粉糖分离纯化，果汁浓缩，植物提取） 母液回收（味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等） 水处理（印染废水处理，中水回用，超纯水制备） 酸、碱回收（制药行业洗柱酸、碱废液，化纤行业废酸、碱）

作为中国最早从事应用膜分离技术推广的公司之一，新达膜迄今已为70多家企业提供卷式纳滤膜系统上百套，膜总面积超过十万平方米，广泛应用于医药、食品、化工、水回用等领域。 相关链接: 超滤膜技术

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纳滤膜分离设备